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烧结砖烧结样品的XRD-SEM分析
来源: | 发布时间:2017/12/7 16:42:47 | 浏览次数:

    对电解锰渣、页岩和粉煤灰的配比为4:5:1的烧结样进行XRD分析,如图3-8所示。由图可见主要的物相为Si02和CaS04,由于页岩主要含SiOZ,电解锰渣主要含CaS04}2H20和Si02,高温锻烧后CaS04}2H20失水变成CaS04, Si02并未和CaS04发生反应生成新相。烧结砖烧结样品的SEM分析对电解锰渣、页岩和粉煤灰的配比为4:5:1的样品进行烧结前后的SEM对比分析,结果如图3-9所示。可以看出在烧结前,粉末为柱状或条状,结构松散;而在烧结后,发生明显的团聚,粉末烧结成块,结构变得致密。这说明在烧结过程中,样品实现了致密化过程,因此其强度和浸出性能够提高。

    1.本研究证明电解锰渣掺加页岩和粉煤灰烧结制砖可行,并得到其最佳的工艺条件为电解锰渣、页岩和粉煤灰的配比为4:5:1,烧结温度为1000 0C,保温2ho在此条件下,砖的抗压强度可达到22.64 MPa,毒性浸出检测结果为0.6763 m岁L,均优于国家相关标准中的规定值。

    2.800℃为烧结过程的转折点,在这一点抗压强度和浸出毒性均发生突变,说明在此温度下,坯体中已经开始产生液相对锰进行了固化,并提升了坯体的抗压性能。但是由于抗压强度没有达到应有的水平,故需进一步提高烧结温度以保证砖的力学性能达标。

    3.对烧结温度范围的测定发现,电解锰渣的加入有降低烧结温度的作用,当电解锰渣的掺加量为20%时,开始烧结温度为935 0C,完全烧结温度为11250C;当电解锰渣的掺加量为70%时,开始烧结温度为8400C,完全烧结温度为1050 C a而4:5:1体系的开始烧结温度为9000C,完全烧结温度为11000C。


 
 
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