燃烧设备主要有燃烧室和烧嘴，还包含助燃风机及管道等其他辅助设备。燃料有气体(煤气、天然气等)、固体(煤、木屑)、液体(重油)三种，燃料在燃烧室内燃烧，产生的高温烟气喷入窑内加热物料，也可以将燃料和助燃空气通过烧嘴直接喷入窑内燃烧。在以气体为燃料的烧结砖隧道窑中，大多采取侧烧，烧嘴设置在烧成带两侧窑墙下部靠近窑车台面位置，也可以将烧嘴均匀布置在烧成带窑顶上。
    物料输运设备主要是指窑车，窑车构成烧结砖隧道窑的窑底，是烧结砖隧道窑的重要组成部分之一。窑车要承受坯体的重力和推车机的水平推力，还要承受高温及周期性变化的温度，窑车衬烧结砖对窑内温度分布也有影响，窑车在窑内经历由升温到降温的过程，温度一直处于周期性变化中，属于不稳定传热。窑车衬烧结砖在预热带窑车被下部烟气加热温度升高，积蓄大量的热量，造成窑内上下温差，在冷却带，则释放热量，延长坯体的冷却时间，因此，窑车衬烧结砖应选择比热及导热系数小的材料轻质材料。
    通风设备主要由排烟设备、气幕、冷却装置组成，使窑内气体从冷却带经过烧成沿预热带流动，最后由排烟风机进入烟囱排出，维持窑内合理的温度、压力制度。冷却装置由窑尾冷却风机、急冷段急冷风机构成，作用是将烧制完成的烧结砖坯冷却至出窑温度。气幕主要有封闭气幕、冷却气幕、气氛气幕、急冷气幕等。封闭气幕设置在窑头，使窑头形成12pa正压，阻止冷空气漏入窑内。搅拌气幕设置在于热带，将热气体从窑顶喷出，与从窑车台面喷入的预热气体形成搅动，使窑内温度均匀。气氛幕是指窑内为还原气氛时，为使坯体在一定温度前充分氧化而设置的氧化气幕。急冷气幕是将冷空气从急冷段窑顶和侧墙喷入，可以使坯体快速冷却，缩短烧成时间，提高产品质量，同时还能起到阻挡气幕的作用，阻止烧成带高温烟气向冷却带流动。排烟设备包含排烟口、排烟风机、排烟道、烟囱，烟气被排烟风机从排烟口抽出进入支烟道、主烟道由烟囱排出。通常在于热带两侧窑墙上靠近窑车台面位置设置排烟口，排烟口的数量依据烧结砖隧道窑类型而，多者可达十几对。