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提高烧结砖品质及降低能耗
来源: | 发布时间:2018/11/10 15:40:00 | 浏览次数:

    (1)冷却风在沿窑长方向通道及烧结砖垛与窑体间隙内流速快、对流强烈,在沿窑宽方向通道内气体流速慢、对流现象不明显。粉尘污染物主要集中在窑宽方向间隙内,浓度沿窑长方向逐渐增加,在冷却风下游聚集。随着高度增加,粉尘浓度越来越低。
    (2)高风速条件下,冷却带各截面通道内气体流速加快,对粉尘的输运作用增强,粉尘浓度低;稀码时流场区域气体流动阻力小、流速快,粉尘扩散容易,窑内粉尘污染物浓度低。因此,增大窑尾冷却风风速和降低窑内码烧结砖密度能减少烧结砖隧道窑粉尘污染物排放。
    (3)烧成带温度沿窑高方向逐渐升高,形成一定的温差,高温区域主要集中在物料与窑顶间隙内。窑内NO以快速型NO为主,NO浓度沿窑高方向逐渐降低,窑宽方向则是从中间往两侧窑墙逐渐降低。
    (4)孔隙率大即烧结砖垛码放稀疏,流场区域流体阻力小,燃料与空气混合充分、燃烧完全。随着孔隙率增加,物料区域温度逐渐升高,窑顶间隙区域温度逐渐降低,因此加大孔隙率有利于减小窑内温差。同时,随着孔隙率的增加,烧成带高度方向截面和下游烟气出口截面NO浓度逐渐降低,所以加大物料孔隙率能减少NO污染物排放。
    综上所述,加大窑尾冷却风速能降低隧道窑粉尘污染物排放;对烧结砖垛进行稀码(加大物料孔隙率),有利于提高烧结砖品质及降低能耗,同时还能减少隧道窑粉尘及NO污染物排放量,但烧结砖垛码放过于稀疏,会对隧道窑生产效率有较大影响,因此,选择合适的码烧结砖方式需综合考虑各方面影响因素。

 

 
 
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