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设置烧结砖窑内的压力和冷却速度
来源: | 发布时间:2018/12/31 13:42:44 | 浏览次数:

    (1)由于分散喷入,可以根据需要任意设置烧结砖窑内的压力和冷却速度。
    (2)对直接喷向产品的冷却方式而言,其冷却均匀,避免了局部过冷引起的产品风侵炸瓷。
    (3)此方式比间接冷却更能灵活调节烧结砖窑内压力,气体流向和冷却速度。
    急冷区后和烧结砖窑尾区共设多组热抽出口,全部设在烧结砖窑顶上部。根据以上要求,分述各带的工作系统如下:
    封闭气幕:烧结砖窑头封闭气幕门,进烧结砖窑为钢制封闭气幕,紧靠烧结砖窑头代替烧结砖窑门,此设计代替了传统烧结砖窑都是砖砌,而节约了烧结砖窑长,可增加产量。
    该烧结砖窑尽量利用各种喷嘴,把烧结砖窑头设为零压。该气幕为缝隙式,缝隙大小可调节,气幕气流横向对喷,以使烧结砖窑头上下全为零压,气幕风源是经高温烟气预热过的热风,预计需风量。一1000耐,温度50一800C,风压500一1500Pa,烧结砖窑头设烧结砖窑门。
    传统烧结砖窑的排烟孔大都设在烧结砖窑室下部紧靠车台面,第一对排烟孔距烧结砖窑头6-8m处,分布长度占预热带的50%左右。
    节能烧结砖窑排烟口设在烧结砖窑室下部,第四号车位之后开始,均匀排列14对烟孔,每对相距0.812m,长度10.556m,采取集中排烟措施。
    单个排烟孔面积:201(高)X 232(宽)=0.0466m2 ,总面积0.0466 X 20=0.932m2
    每个排烟孔都连通烧结砖窑墙内支烟道,然后汇集到总烟道排出,总烟道位置在第六、第七排烟孔之间。

 
 
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