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降低成型耐酸砖湿坯的收缩率
来源: | 发布时间:2019/1/10 18:02:50 | 浏览次数:

    降低成型耐酸砖湿坯的收缩率,可用改变配料组成和降低耐酸砖坯成型含水量来实现。一般做法是在可塑性较高的原料中掺一定数量的内燃料(煤研石粉、炉渣粉、粉煤灰等)作为痔化剂。塑性高的原料掺入塑性低的内燃料;塑性低的则掺入塑性高的内燃料。这些细颗粒的内燃料,均匀分布于粘上颗粒中,形成耐酸砖坯的“骨架”,阻止了粘上颗粒在干燥过程中集聚靠拢,可以减少粘上的干燥收缩,也就减少了形成裂纹的可能。同时,由于原料中掺入细粒内燃料以后,成型含水量降低,耐酸砖坯干燥过程能提早结束,从而达到缩短干燥周期、增加产量的目的。在粘上中掺入细颗粒内燃料的另作用是增大气孔率,提高其湿传导能力,增强毛细管的渗透作用,使耐酸砖坯内层的水分迅速移至外层,减少因外层和内层较大的湿度差而引起的开裂。
    降低耐酸砖坯成型含水量,可以使耐酸砖坯致密,减少耐酸砖坯的变形、压裂现象,同时还可以减少对干燥不利的收缩水数量,降低收缩率。通常我们所说的耐酸砖坯成型含水量,是指在人工干燥的温度范围内都能被脱出的机械吸附水。这种水分又分为自由水和气孔水两种,即成型含水量一自由水+气孔水。自由水与粘上颗粒松驰结合着,坯子干燥时自由水首先脱出,粘上颗粒集聚靠拢,体积逐渐收缩,直到自由水全部脱出,耐酸砖坯体积不再收缩时为止。可以说,耐酸砖坯脱出自由水的体积近似于耐酸砖坯收缩时的体积。因此,自由水也叫做收缩水(笔者称之为危险水)。自由水越多,收缩性越大,对干燥越不利;自由水减少,收缩性小,干燥越顺利。耐酸砖坯停止收缩后而继续脱除的水分称为气孔水。气孔水脱除时,耐酸砖坯已基本不发生收缩,不产生破坏应力,这时可以加快干燥速度而不造成裂纹。气孔水(笔者称之为安全水)一般不随耐酸砖坯成型的软硬而变化,它只随原料组成的改变变化,对某种混合(或单一)原料来说,它通常保持一定数值。因此,耐酸砖坯出得硬些,实际上是减少收缩水的数量,可以降低收缩率。

 
 
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