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耐酸浇注料具有相近的烧后线变化率
来源: | 发布时间:2019/1/28 17:50:50 | 浏览次数:

    烧后线变化率是指试样在规定温度下加热一定时间后的长度不可逆变化量与加热前其长度之比。若材料的线变化率过大,则对衬体的破坏较大,易产生结构剥落,降低使用寿命。研制的新型耐酸浇注料与合资耐酸浇注料具有相近的烧后线变化率,14000C3h烧后均为0.1%。分析原因,主要是原料中骨料均为优质的焦宝石,杂质含量少,耐火度高,故烧后线变化小;此外基质中添加有AlZ03微粉,在耐酸浇注料的使用过程中,AlZ03与SiOZ反应生成莫来石,产生一定的体积膨胀,补偿了耐酸浇注料在高温下的部分收缩,即减小了耐酸浇注料在高温下的收缩,从而改善了耐酸浇注料在高温下的体积稳定性。耐火材料在使用过程中,经常会受到环境温度的急剧变化作用,导致制品产生裂纹、剥落甚至崩溃。热震稳定性能是指耐火材料抵抗温度急剧变化而不被破坏的性能,其评价方法有水冷热震法、残存强度百分率等。本试验采用残存强度百分率来评价耐火材料热震稳定性,研制的新型耐酸浇注料与合资耐酸浇注料的残存强度百分率示于图1。由图1可知,研制的新型耐酸浇注料与合资端盖浇注料具有相近的残存强度百分率,由此表明,研制的新型耐酸浇注料的热震稳定性能与合资耐酸浇注料的热震稳定性能相近。分析原因,主要是原料中骨料为优质的焦宝石,基质由莫来石矿相组成。焦宝石与莫来石的热膨胀系数不同,且莫来石为针状结晶,相互交错,具有良好的强度与热震稳定性能。同时基质中添加有AlZ03微粉,在耐酸浇注料的使用过程中,AlZ03与SiOZ反应生成莫来石,莫来石不仅增强了材料的强度,也改善了材料的热震稳定性能。

 
 
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