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采用半干法烧结砖压制成型和传统的烧结工艺
来源: | 发布时间:2019/3/31 10:14:23 | 浏览次数:

    本实验采用半干法烧结砖压制成型和传统的烧结工艺,实验工艺流程为:原料~混料~困料一、成型~干燥~焙烧一、成品。烧结砖原料配比为黄河淤泥30%一36%,煤研石20%一24%,污泥10%一20%,砂30%。制备工艺要点如下:将原料按配方称量后先干混,再加适量水湿混均匀,困料24h左右,装人100mmx100mmx100mm的钢质模具中,在压力机上以不同压力烧结砖压制成型,脱模后的坯体于105一110℃的干燥箱中干燥6h,然后在不同温度下烧结不同的时间,最后随高温炉自然冷却。实验结果与讨论烧结砖原料配比与工艺参数的确定本试验应用正交试验方法分析各工艺参数对污泥烧结砖两大主要性能:抗压强度与渗水系数的影响显著性,以找到污泥渗水烧结砖制备的最佳原料配比及工艺参数。结合烧结砖及烧结砖的研究现状,影响烧结砖的因素有制烧结砖原料的配比、成型压力、烧结温度、保温时间、骨料粒径及升温速率等,其中前5个因素对污泥烧结砖的抗压强度及渗水系数有较大的影响。因此本正交试验选取上述因素为试验因子。同时,固定制烧结砖原料中起粗骨料作用的砂掺量为30%,只考虑其粒径变化的影响,而黄河淤泥、煤研石及污泥掺量总量控制在70%,当污泥掺量发生变化时,黄河淤泥与煤研石掺量相应发生变化,但其质量比固定为3:2。各因素与水平的选择具体见表2。

 
 
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