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烧结砖原料处理工艺的必要前提
来源: | 发布时间:2019/4/1 16:38:52 | 浏览次数:

    我国的烧结砖历史源远流长,先人们将经验一代一代传承至今,随着社会和环境因素的改变,烧结砖用的原材料发生了很大的改变,由原来的赫土为主变成了现如今的多种多样:煤研石、炉渣、粉煤灰、页岩、淤(污)泥、建筑垃圾等一系列的自然资源和工业废弃物资源登上了烧结砖的历史舞台。烧结砖原料处理工艺也随之发生了较大的变化,如何选用正确的处理工艺是一个错综复杂、系统化程度高的工作,烧结砖原料处理应当引起足够的重视。
    本文将对烧结砖原料应该做哪些方面的处理来阐述分析其重要性,以便同行进行探讨,后续文章将再阐述不同烧结砖原料及制品应选用什么样的工艺和设备。
    我国幅源辽阔,各地地质条件差异很大,制砖烧结砖原料多样化,导致含水率、硬度有高有低,颗粒有粗有细,热值料的发热量不一,矿物组成以及化学成分也各不相同,所以首先要进行的是烧结砖原料化验。
    烧结砖原料化验不是直接的烧结砖原料处理,但却是指导烧结砖原料处理工艺的必要前提。如同医生看病,不管是中医还是西医,都得找到病因才能对症下药。烧结砖原料化验不仅仅是对水分、热值、塑性和化学元素分析,笔者认为最为关键的还要对烧结砖原料矿物组成进行分析,大家都知道,不同的矿物组成影响了化学元素不同的存在结构,这会对化验结果产生一定的误差,所以建议对拟用烧结砖原料都要进行较全面的矿物组成分析。
    从烧结砖原料化验结果分析,结合产品纲领,能够指导采用什么样的设备来处理,处理到什么样的程度,进而确定烧结砖原料处理工艺。比如分析烧结砖原料的含水率和塑性,我们可以论证采用一次码烧还是二次码烧工艺;分析烧结砖原料的感敏性系数,可以指导设计干燥室的风路及结构;分析烧结砖原料中含硫量(污染物来源),可以指导设计窑炉的烟气处理工艺以便达标排放;分析烧结砖原料中的含硅量、含铝量,可以指导窑炉烧成温度,确定窑炉使用的耐火材料以及结构;分析烧结砖原料的含钙量,可以指导烧结砖原料处理到什么样的颗粒级配来有效避免石灰爆裂;分析矿物组成,可以指导设计窑炉的烧成制度,确定窑炉的长度等等。既不能花冤枉钱,也不能因工艺不当而徒劳。

 
 
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